金属除披锋机械,去披锋工具

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  金属压铸件批锋毛刺的产生
现阶段铝合金压铸工艺压铸出的铝合金压铸件，周边常常伴有图纸没有要求的无用的附属物，即批锋，因为多出的部分通常有点伤手,所以带有锋,又形象地叫做披锋（音同披风，英文名词：flash）。受地方方言影响及铝合金压铸厂文化的影响，不同的企业，习惯叫法也不同，有的毛刺，还有些地方称之为毛边，飞边，溢边。铝合金压铸件到了经加工工序，也经常会产生披锋、毛刺。
程达机械金属去披锋机械，金属除披锋喷砂机结构：
   机壳采用2.5-6.0mm冷扎钢板焊接制成，表面喷塑，喷砂区和吹净区的关键部位贴有硅胶皮，机器坚固好用。机器为分体：（机器主箱体，除尘箱，旋风分离加压罐）

程达金属去披锋机喷砂舱内设有1只枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴，喷枪配用固定枪架，喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。本机设有透视窗，可直接观察加工全过程，随时了解加工情况。

（一)铝合金压铸件批锋的产生原因
铝合金压铸件批锋常常见于压铸模具分型面上，有时候还会“长”在老化了的有裂纹的模肉之中。具体到精密铝合金压铸件来说，产生批锋的原因大致有以下几个方面：
1、客户产品设计结构过以复杂或者有不合理之处，难以通过模具设计纠正。
2、压铸模具结构设计缺陷。
3、压铸模具制造过程中违规操作或者加工工艺不合理等，如热处理没有按照规范操作导致，硬度不够，容易造成模肉变形。
4、压铸模具材料内部金相组织是否符合要求——有实力的铝合金压铸厂会对模材金相组织检查，不符合要求坚决不用。
5、选择铝料不当，流动性不好。
6、压铸模具保养不当，没有按照操作规范清理行腔内的杂物，或者没有配好模。
7、铝合金压铸过程参数选择不是太恰当，如铸压过高——国内铝合金压铸厂普遍喜好高压高速生产铝合金压铸件，这样压铸模具的寿命会大大降低。

程达喷砂去毛刺披锋机械通过高速喷射塑胶粒来撞击工件表面/边角部位来达到去除毛边披锋（批锋）效果，砂粒覆盖射击击打在工件切口，从而去除该部位毛刺披锋、而保证制品本身不受损害，不改变工件精密度的工艺设备。 
    专门用来代替手工对（硅）橡胶件、精密塑胶件、锌合金、镁合金、铜车件、热塑树脂等制品进行去毛边、去披锋、去毛刺作业，实现毛边批锋去除的机械化、自动化。目前该设备已广泛应用于汽车、航天、通讯、IT、3C等行业，是橡胶、塑胶、镁、锌、铜零部件后道批锋去除工序中不可或缺的设备。 
程达喷砂去毛刺机械针对（硅）橡胶产品毛边，锌、镁、铝合金，铜车件产品批锋毛刺、注塑件披锋毛边、热塑性树脂等相关产品喷砂去毛边，抛丸/喷丸去毛边除批锋设备，去毛刺代加工业务，价格合理，欢迎广大客户前来考察和免费试样！ 
1-4、主要技术规格
主机外形尺寸：    1500mm长910mm宽1800mm高
主工作舱内尺寸：  800mm长*900mm宽*900mm高
机 器 照 明 灯：  220V，32w节能灯2只
电          源：  220V，50HZ
除尘箱外型尺寸:   600*400mm：
除  尘  电  机：  220V  50HZ  0.55KW
加压罐:           直径320mm*高度650mm
压 缩 空 气 源:    压力5-8bar(kg/cm2)   流量2-3m3/min
干燥压缩空气
常用磨料: 钢丸,钢砂,不锈钢丸，金刚砂，玻璃珠等.
  程达机械压铸铝去披锋机械，铝合金去披锋机械，塑料去披锋机械，去披锋喷砂机适用范围
模具，铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等去氧化皮、残渣、毛光刺的表面处理；以及各种小型及微型工件的里外、除碳化物，磨光去粗，光饰处理，应力解除。